液压成型
ALLFORM技术可使复杂的生产更加经济并可加工复杂的工件形状。这种复杂度是指工件纵向和交错部分，典型实例包括底盘部件、管材的分支部件以及框架和排放设备部件。
ALLFORM加工方法
原始材料通常为一个中空的粗加工工件或一块白皮薄板，然后通过液体高压压制成模压件。与常规加工方法甚至是液压机械和液压静力方法相比，成型的效率显著提高了。
ALLFORM的优势
节约用料和减轻重量约40%至50%，有时甚至达到75 %
优化的壁厚布局符合部件技术要求
工件硬化程度高
连续的材料粒度流可使部件性能最佳
尺寸精度更高
流动有利于形成部件轮廓和连接件的几何形状
可消除蹼状结晶便于连接操作
充分使用有限的安装空间
辛北尔康普公司——内部高压成型工艺的得力加工合作伙伴
1965年，辛北尔康普公司开始采用内部高压成型工艺并从那时起开始供应60多台压力达1,600至81,000 kN的压机设备，其中近8年内的供应量超过50台。
1994年辛北尔康普公司推出了第一台适用于汽车工业的液压成型大批量生产设备，提供给了德国Dingolfing的BMW汽车公司。
