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济南二机床集团有限公司
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由1台LD4-1250/750B型闭式四点双动拉伸压力机和3台JE39-1000型、1台JB39-800B型闭式四点单动压力机组成的大型冲压生产线
产品名称: 由1台LD4-1250/750B型闭式四点双动拉伸压力机和3台JE39-1000型、1台JB39-800B型闭式四点单动压力机组成的大型冲压生产线
发布时间: 2012/03/02
发布公司: 济南二机床集团有限公司
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产品详细介绍

闭式四点双动拉伸压力机

(公称力:10,000 ~40,000 kN

     压力机的滑块部分由内、外滑块养成,均靠立柱导向(也可做成内滑块靠外滑块内壁导向);内、外滑块导向均为45°导轨,可前后、左右两方向调整,侧向力小、精度稳定;内、外滑块还均采用了导柱导套结构,从而进一步保证了导向精度。

     压力机的整个传动系统封闭在横梁内部。主传动高速级采用人字齿轮淬硬齿面结构、传动比大、运转平稳、结构紧凑、噪音低、耐磨损。采用小惯量的气动块式(或片式)摩擦离合器——制动器系统;动作灵敏、接合平稳、联锁性能好、使用寿命长。
     内滑块设置了自复式液压过载保护装置,工作灵敏可靠,当操作人员调整失误时,也不会损坏压力机及模具。外滑块采用了压力补偿装置,使工作过程中压边力恒定,各个点的压边力可以分别调整,工作过程中任何一个点超载,都会使压力机立即自动停车,从而保证了设备的安全。
     为适应拉伸工艺的要求,闭式四点双动拉伸压力机的主传动系统均采用了多连杆传动机构,该机构可使压力机内滑块的行程速度在拉伸工作阶段速变慢,而且均匀、平稳,而在空程时速度变快,因此可提高效率50%,并保证了拉伸工件的高质量。
    压力机的工作台可选用固定式或向前开出、向后开出、左右开出和“T”型移动等多种形式,用户可根据设备布置、单机或连线等具体状况自行选定;另外,在内外滑块上还装有快速模具夹紧装置,使更换模具的时间更加缩短。
    压力机的内、外滑块装模高度调整及曲轴转角均采用高性能的自整角机,通过电讯号转换可在操作按钮站上准确的显示;还装有吨位指示装置,可分别显示压力机的总压力值及各点所承载的压力值。
    压力机的电气控制系统均采用可编程序(PLC)控制系统,可使电子凸轮开关、制动角监控与显示、压力监控、吨位显示、装模高度和气垫行程自动调整等多种功能均可通过PLC控制系统来实现;并具有制动角检测、产品计数、操作和故障提示、模具参数的存储及显示等智能技术。
    压力机的整个传动系统封闭在横梁内部。