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11月8日
东风汽车公司锻造厂新增80MN曲轴锻造生产线
东风汽车公司锻造厂新增80MN曲轴锻造生产线正式投产。东风公司从1993年开始与俄罗斯制造商谈判引进，到2002年6月该设备才运抵锻造厂。整个安装过程历时5个多月，总投资3000多万元。
80MN曲轴锻造生产线由80MN锻压机组主机、夹持器、辊距为1000mm的辊锻机、2500KW加热床、12.5MN校正机、控温炉、80MN主机机械手及传送装置组成。
80MN曲轴锻造生产线能生产北京系列曲轴、康明斯B系列四缸曲轴及六缸曲轴、天津系列曲轴、雅阁系列曲轴等，投产后，将大大提高锻造厂大型锻件的生产能力，年产曲轴达19万支。
11月10~12日
第一届华东六省一市塑性成型工程学术年会在上海召开
第一届华东六省一市塑性成型工程学术年会于2003年11月10日至12日在上海举行。来自山东、安徽、江西、江苏、浙江、福建和上海的75名专家、学者、工程技术人员和部分厂长（经理）参加了会议。
上海市机械工程学会锻压专业委员会秘书长汤雪明主持会议,上海市机械工程学会锻压专业委员会理事长王一华致开幕词。他说，从上海乃至全国的机械工业发展的趋势看,锻压技术将在其中发挥着不可替代的作用，现大家聚在一起，进行技术交流、献计献策，寻求赶超国外先进技术的切入点，推动华东地区塑性工程上一个新台阶，为我国制造业的发展再立新功。
本次会议共收到论文48篇，内容包括塑性工程理论研究，锻造和冲压方面的新工艺、新技术、新设备，塑性加工工艺及信息技术在塑性工程上的应用。由于论文较多，只能每省、市推荐一篇论文在大会上宣读，其余论文在锻造及设备组、冲压及设备组进行分组交流。
会议决定第二届华东六省一市塑性工程学术年会由江西省锻压学会主办，时间暂定2004年10月底。
本次会议得到中国机械工程学会锻压分会、中国锻压协会和上海市机械工程学会锻压专业委员会的大力支持。
11月26日
万吨级数控等温锻造液压机通过国家技术鉴定和验收并在红原航空锻铸工业公司投产
由天津市天锻压力机有限公司（原名天津市锻压机床总厂）为红原航空锻铸工业公司设计制造的100MN数控等温锻造液压机已完成技术鉴定和验收工作，红原公司已制造出合格的锻件成品。2002年8月国家经贸委批准该设备为国家重大技术装备创新项目。2003年11月26日天津市有关部门受国家发展和改革委员会委托对100MN数控等温锻造液压机召开验收会议。
该等温锻造液压机主要用作铝合金、钛合金、高温合金、粉末合金进行热模锻、等温超塑性成形制造，用于航空、航天及其他主要机械、设备所需的主要锻件，该机投产后将为我们现代化建设发挥重大作用。
该压机以油为传动介质，主机采用组合框架带缸滑动结构，等温锻造速度达到超微速；以触摸屏和工况机相结合的开放式数控系统，使滑块控制速度达到0.05mm。该压机设有远程故障诊断系统，利用现有公共通讯网络广域连接于用户正在使用的液压机上，对100MN等温锻液压机的讯号进行检测，以判断该机故障所在，进行在线或离线修复。
100MN数控等温锻造液压机的造价约为人民币1800万元，现该公司已接受12.5MN、20MN、25MN、63MN和100MN四柱等温锻造液压机的订货。
100MN等温锻造油压机用途简介：
THP10-100000kN等温锻造油压机不仅可用于常规锻造，还可用于热模锻、等温超塑性成形，其具有100MN的工程压力，且在这一工程压力下设备可以保压120分钟，同时具有上、下顶出装置，移动工作平台，工作台面积可达3.5m×3.0m；该设备全用计算机程序控制，变形参数可实现10-3~10mm/s的恒速变形和5×10-4~5×10-1s-1的恒应变速率。通过大的压力、长的保压时间、慢的变形速度可以改善变形材料的组织、性能，细化晶粒来提高锻件的综合性能以及整个锻件的变形均匀性；使难变形材料和复杂结构锻件通过等温锻造超塑性变形来满足设计要求，达到机加工少、无余量目标。基于上述优良的设备特性，可完全满足大型铝合金、钛合金、高温合金、粉末合金等材料及其复杂锻件的研制与生产。目前，众多厂家对该设备先进的技术性能产生浓厚的兴趣，已有几个厂家与公司签订了大型框形铝锻件、高温粉末合金等温锻造合作协议，该设备投产使用必将提高我国航空核心、大型、高精尖锻件技术创新能力。
这台THP10-100000kN等温锻造油压机投产，将进一步揭开我国等温锻造事业蓬勃发展的新篇章，为我国今后大型等温锻件产品研制、生产和高精度、现代化等温锻造工艺打下坚实的基础，必将填补我国生产大型等温锻件这一空白，为我国国防现代化建设发挥巨大作用。
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