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12月5日
财政部 国税总局下发《财政部 国家税务总局关于锻件产品增值税先征后退政策的通知》
财政部 国家税务总局以财税(2006)151号文下发《财政部 国家税务总局关于锻件产品增值税先征后退政策的通知》，全文如下：
天津、河北、山西、内蒙古、辽宁、大连、吉林、黑龙江、上海、江苏、浙江、宁波、安徽、江西、山东、青岛、河南、湖北、湖南、广东、广西、重庆、四川、贵州、陕西、甘肃、青海省（自治区、直辖市、计划单列市）财政厅（局）、国家税务局、财政部驻上述省、自治区、直辖市、计划单列市、财政监察专员办事处:
经国务院批准，现对锻件产品增值税先征后退问题通知如下：
一、2006年1月1日至2008年12月31日，对本通知附件所列的锻压企业生产销售的
用于生产机器、机械的商品锻件，实行按规定征收增值税，后按实际缴纳增值税额退还35%的办法，退还的税款专项用于企业的技术改造、环境保护、节能降耗和锻件产品的研究开发。
二、享受政策的锻件是指利用锻造工艺生产的金属件，锻造是指利用金属材料的可塑性、
在冷态或热态时借助锻压设备所产生的力使金属材料变形而荻得机械零件毛坯所需形状和尺寸，锻件分为大中型自由锻件、模锻件、挤压件、环件、粉末冶金件和封头成形件等。
三、具体退税办法由财政部驻各地财政监察专员办事处按财政部、国家税务总局、中国人民银行《关于税制改革后对某些企业实行“先征后退”有关预算管理问题的暂行规定的通知》〔（94）财字第55号〕的规定办理。
抄送：天津、河北、山西、内蒙古、辽宁、大连、吉林、黑龙江、上海、江苏、浙江、
宁波、安徽、江西、山东、青岛、河南、湖北、湖南、广东、广西、重庆、四川、贵州、陕西、甘肃、青海省（自治区、直辖市、计划单列市）地方税务局。
中国锻压协会。
12月12日
三环黄石锻压成功开发世界吨位最大数控折弯成型机
中国工业报 2006年12月21日报道。湖北三环黄石锻压机床有限公司成功开发PPF6000/125数控折弯成型机，12月12日通过产品鉴定正式下线，并启运出口到墨西哥。据悉该设备是当今世界上最大吨位的数控折弯成型机。该产品的研发成功填补了国内空白，标志我国重型数控锻压成套技术装备的设计和系统集成水平实现了重大突破。
这台设备的工作压力达到6000吨，实物质量超过1200吨，其精密化、柔性化和成套化水平高，具有自动送料、自动托料、折弯成型、旋转管坯和快速出料等功能，可用于连续自动生产大直缝焊管及各种形状的大型钢结构件。从一家地方企业发展到位居行业前三位，并成为全国机械工业最具核心竞争力的企业，应该说是持续的自主创新，让黄锻发生了翻天覆地的巨变。
1981年，黄锻投入40000美元，从比利时LVD公司引进17种液压剪、折机床制造技术，由机械技术步入液压技术时代，其主导产品综合性能一跃提升了15年。1989年至“八五”末期，黄锻先后六次引进再吸收比利时、美国、德国、日本技术，并加以消化吸收改进，使企业始终与国外先进技术处在同一起跑线上同步发展。特别是在承揽了“八五”重点攻关项目---数控剪、折机攻关之后，黄锻实现由液压技术向数控技术的飞跃，并开始积累拥有自主知识产权的高新技术品种。这期间，黄锻为LVD公司做了8年贴牌生产。从1996年至今，黄锻走上自主创新之路。2002年，黄锻研发成功5200吨折弯机，配套西气东输工程，该产品当时世界排名第三、亚洲第一；2004年，研发成功世界最大宽幅的16米剪板机，并出口韩国；2005年，黄锻出口韩国的HGSK160/13数控剪板机，是目前世界上最宽台面的特大型数控剪板机；而这次研发成功的6000吨折弯机，集原始创新与自主创新为一体，拥有完全知识产权，黄锻由此实现了从技术引进到产品返销“老师”LVD公司的惊人转身。今后，LVD公司将成为其欧洲代理商，双方将共同设计、共同占有国际市场。
12月22日
济南二机床签下国内规格参数最大的多工位压力机及6条重型冲压线订单
2006年12月22日，济南二机床集团有限公司为奇瑞汽车有限公司提供2500吨大型多工位机械压力机及6条重型冲压生产线购销合同签字仪式在济南举行，这是迄今为止中国机床企业在汽车领域单笔合同金额最大的订单。济南二机床董事长张志刚、奇瑞汽车董事长尹同耀共同在购销合同上签字。
该购销合同包括1台2500t大型多工位压力机和6条重型数控冲压生产线。2500t多工位压力机应用了具有良好运行特性曲线的六连杆技术、主电机自动补偿连线技术、软制动控制技术、滑块卸荷阀背压自动调整技术，具有完善的自动监控系统和良好的人机操作界面，技术指标和性能均达到当今国际先进水平，其六连杆运行特性较国外同类产品，具有高精度、高效率、高度自动化、高度柔性化等优点，适用于大型覆盖件的拉伸、成形、弯曲、冲裁等，是汽车、航空、电子、家电等领域、特别是高档轿车工业极其重要的冲压设备，能较好地满足大型拉伸件高质量、高效率成形要求。目前，多工位冲压工艺及装备在国外汽车生产领域已经得到较广泛的应用，国内只有个别企业采用较小规格的进口产品，可以说，该项工艺及装备的应用在国内尚处于起步阶段。
济南二机床素有“中国汽车工业装备部”的美誉，研制的机械压力机遍布国内各大汽车生产制造企业。近年来，“以市场为导向”，强化自主创新，在巩固传统竞争优势的同时，与国际一流机床制造商同台竞争中，不断提升企业开发制造实力和管理水平，努力以自主知识产权、自主品牌的高技术成套装备，推动国际化经营和高端市场营销。在锻压设备领域，几乎包揽了国内大、重型冲压线订单，并与德国、日本等世界一流机床制造企业的激烈竞争中，实现自主知识产权、自主品牌的2000t、2500t、5000t重型多工位压力机、3200t全自动冲压生产线等高技术产品，出口美国、墨西哥、加拿大、东南亚；冲压机器人连线技术及装备，出口巴西通用、巴西福特；自主开发研制的大、重型数控龙门镗铣床、数控落地镗铣床，在航空、航天、兵器、船舶、冶金、发电等领域得到广泛应用，被国务院授予“国内重大技术装备领域突出贡献企业”。
此次，奇瑞汽车订购的2500t大型多工位压力机，不仅规格参数居国内之首，也将是国产大型多工位压力机在汽车覆盖件生产领域的首次应用。此前，济南二机床与奇瑞汽车有着近十年的良好合作，已累计为奇瑞汽车提供了19条冲压线、121台压力机设备及一条国际先进水平的全自动开卷落料线。目前，奇瑞使用的所有冲压设备均出自济南二机床。此次，奇瑞汽车再次选购济南二机床包括大型多工位在内的大批成套冲压装备，显示了奇瑞汽车的智慧、胆识与独特的战略眼光。对于共同追求自主创新、发展自主品牌的济南二机床与奇瑞汽车来说，其成功的互动与合作，无疑对振兴国产装备制造业，乃至整个民族工业具有鲜明的典范意义。
12月27日
日本四协会联名支持金属成形展和锻造展
继日本锻压机械工业会之后，日本金属冲压工业协会、日本锻造协会、日本素形材中心联合冠名支持中国锻压协会主办的第三届中国国际金属成形展览会及会议和第九届中国国际锻造展览会及会议。上述四家协会将组织他们的会员企业，以日本展团的形式参展，同时组织专家在展览会同期的会议上做行业报告，并将同中国锻压协会组织的代表团进行技术交流会。
日本锻压机械工业会创办于1948年，是日本锻压设备的行业协会，拥有94家国内外行业会员。日本金属冲压工业协会创办于1964年，是服务日本冲压、钣金零部件生产企业的行业协会。日本锻造协会是服务于日本锻造企业的行业协会，经常举办世界性的锻造会议，在世界锻造行业具有举足轻重的地位。日本素形材中心创立于1984年，从事锻件、冲压件、铸造件、粉末冶金件四大基础领域的研发和服务工作。这四家协会的参与和支持，将扩大中国锻压协会的两个行业活动在日本乃至整个世界的影响力，对于提升中国冲压、钣金和锻造行业的水平具有积极的意义。中国锻压协会将做好各种组织工作，为2007年的行业交流活动提供一个良好的平台，请关注上述活动的专业人士留心我们的最新通知和动态。
12月30日
●一重自主研制的150MN自由锻水压机一次热负荷试车成功
由第一重型机械集团公司自主研制的150MN（15000吨）自由锻水压机一次热负荷试车成功。在试车仪式上，国家发改委副主任、国务院振兴东北办主任张国宝等领导到试车现场，张国宝宣读了时任中共中央政治局委员、国务院副总理曾培炎发来的贺信，贺信说：15000吨自由锻水压机正式投产，是我国1958年研制万吨水压机之后又一重大装备成果，将为生产大型锻件提供重要条件，极大提升电力、冶金、石化、船舶行业设备制造水平，对加快振兴重大装备制造业具有重大意义。
一重总经理、项目总设计师吴生富介绍：这一重要战略装备项目是党中央、国务院于2002年决定建设的，经过4年艰苦攻关，耗资1.5亿元，制成15000吨自由锻水压机。这台大型战略装备。
●一重研制成功世界领先的15000吨水压机
由中国第一重型机械集团公司自行设计、制造的当前世界上吨位最大、技术先进的15000吨自由锻造水压机，于2006年12月30日一次热负荷试车成功。
这台大型战略装备的研制成功是我国制造实力的体现和综合国力的象征，它标志我国重型锻造设备的设计制造水平已跨入当今国际领先行列，同时也标志我国已具备自主生产高端大型锻造机械能力，以往生产关键大型锻件受制于国外的时代有望终结。
中共中央政治局委员、国务院副总理曾培炎给一重发来贺信。他强调，15000吨水压机成功试车和投产，是我国继1958年研制成功万吨水压机之后又一重大装备成果，将为生产大锻件提供重要的硬件条件，极大提升电力、冶金、石化、船舶行业设备制造水平，对加快振兴重大装备制造业具有重要意义。
据担当这一大型设备总设计师的一重集团公司总经理吴生富介绍，为满足国家重大工程项目的需求，确保国民经济的持续健康发展和振兴东北老工业基地战略目标的早日实现，党中央、国务院于2002年决定，由一重自主设计制造一台当今世界最大、技术最先进的1.5万吨水压机。
据介绍，目前国内有万吨以上的锻造水压机3台，均建于上世纪五六十年代。这些水压机生产效率较低，所生产的锻件等级和精度难以满足重点领域大型锻件生产制造要求。国际上俄罗斯和罗马尼亚各有一台15000吨级水压机，一重集团新建的15000吨水压机不仅在能力上超过国内现有的水压机，成为世界上吨位最大的水压机之一，而且在主机结构和控制系统水平上也有多项技术创新，是目前最先进的重型自由锻造水压机。建成后，一重将成为亚洲最大的铸锻件生产基地。
一重相关方面透露，水压机的所有研制工作全部由一重集团自行完成，因而拥有完全的自主知识产权。这台水压机投资达1.5亿元，可有效满足我国核电、水电、火电、船舶、冶金、石化、煤化工业以及国防装备等领域高端大型锻件的需要，从而为这些领域自主创新科学发展奠定基础。待水压机配套的操作机投产后，一重集团每年将新增锻件产量7万吨，产值近4亿元。
●一重承制国内首台百万千瓦级核反应堆压力容器
中国第一重型机械集团公司为中国广东核电集团公司承制拥有自主知识产权的国内首台CPR1000百万千瓦级核反应堆压力容器的签约仪式于2006年12月30日上午举行。国家发改委副主任、国务院振兴东北办主任张国宝、黑龙江省副省长王利民、齐齐哈尔市委书记杨信等领导同志出席了在一重的签约仪式并表示祝贺。
CPR1000百万千瓦级核反应堆压力容器，是辽宁红沿河核电项目1号机组，也是首台完全由国内制造的百万千瓦级核反应堆压力容器，还是我国东北地区的第一个核电项目，该项目在国家核电项目中，具有承上启下的作用和极其重要的政治意义和经济意义。它的建设将进一步提高我国百万千瓦级核电站的自主化、国产化水平，促进技术积累和装备制造业升级。
核反应堆压力容器是核电厂全寿命运行过程中不可维修、不可更换的核心设备。中国一重是国内最早从事和压力容器制造的企业，曾先后承担了巴基斯坦恰希玛一期工程和正在建设中的恰希玛二期工程、秦山核电二期扩建工程核反应堆压力容器的制造任务，形成了较为完善的核电装备生产制造体系和质量保证体系。
中国一重领导班子深刻认识到，尤其在当前世界能源不容乐观的情况下，一重把发展核电确保国家能源安全视为己任，因此要将发挥自身优势，按照RCCM标准和合同条款优质如期完成这台压力容器的制造任务，推进我国CPR1000百万千瓦级核电站的标准化、系列化、批量化建设。
●东北轻合金生产出最大铝合金环形锻件
2006年12月30日，东北轻合金有限责任公司自行设计制造的环轧生产线，生产迄今国内最大的铝合金环形锻件，该环直径5150mm、宽340mm、厚100mm。 随着我国航天事业的快速发展，大推力火箭和宇航器所需的铝合金大直径环形锻件的需求在不断扩大，未来几年将需要直径在5m以上的大型环锻件，这一成果标志我国能够生产超大直径铝合金环形锻件。
●米勒万家顿同奇瑞汽车签订合作意向
(中国锻压网转载)新华社信息，合肥12月30日电，据安徽省委办公厅信息处消息，近日，世界锻压机械制造领域领军企业——德国米勒万家顿有限公司在芜湖开发区实施铸造、铸锻及汽车零部件项目，与奇瑞汽车有限公司、开发区管委会签订合作意向书。
德国米勒万家顿股份公司是欧洲最负盛名的冲压、锻造、压力铸造设备和技术供应商之一，是一家拥有三大制造基地、十多家海外子公司和分支机构的大型上市股份集团公司，其产品遍及全球各大汽车工业的整车厂及其配套企业，也是当今唯一能够为锻造工业提供全部热锻成型设备的供应商。公司的铝、镁合金压铸机设备无论是设备的能力还是技术水平都是同行业的领跑者。
此次，德国米勒万家顿股份公司将与奇瑞汽车有限公司合资建立锻件生产和铝压铸项目，建立立足全国、面向国际的模具制造加工中心和冲压机生产基地。
2006年12月报道 日期不详
● 首台C41–2000空气锤展示会在安阳召开
2006年12月，安阳锻压机械工业有限公司“电液锤、数控锤技术推介会暨国内首台C41–2000空气锤展示会”在安阳召开，全国27个省市近600名代表和德国、美国、印度等9个国家的30多名外商云集河南安阳。安阳锻压机械工业有限公司是空气锤的专业生产企业，早在1983年就获得整个锻造行业惟一一块国优银牌。但是由于产品比较单一，市场容量不大，企业规模一直很小，获得银牌20年以后的2002年，全年产值也不过1200万元。 空气锤是锻造行业使用最广泛的设备，主要用于自由锻。与其他类型的锻锤相比，具有投入成本低、无污染的特点。
20世纪80年代，安锻便开始研制开发电液锤产品，后来又与高校合作，研制出国内首台对击式电液模锻锤，还研制生产了适合改造蒸空锻锤的电液动力头和电液锤整机。最近，他们提出了在电液锤方面实现全国四个第一，即产量第一、技术第一、质量第一、服务第一。在锻造液压机和数控全液压模锻锤的开发研制上，安锻也走在了前列，其2t数控全液压模锻锤获得5项国家专利，获得河南省科技成果奖和高新技术产品称号。
●我国电力装机容量突破6亿千瓦
中电联目前发布消息称，截至2006年底，全国发电装机容量达到62200万千瓦，同比增长20.3%。节能降耗取得持续性进展，但是电力工业生产建设的结构性问题更加严峻。
至2006年底，在我国电力结构中，火电达到48405万千瓦，约占总容量77.82%，同比增长23.7%；水电达到12857万千瓦，均占总容量20.67%，同比增长9.5%；水、火电占总容量的比例同比分别下降了2.03个百分点和上升了2.15个百分点。
●一重技改15000吨水压机厂房接建基础施工告捷
中国一重集团公司在得到国家发改委关于“核电锻件”、“水电铸件”、“曲轴锻件”三个国家技术改造项目的正式批复后，为把一重建成世界上最大的铸锻钢生产基地，近日启动了热加工总体技术改造项目。
15000吨水压机厂房接建是中国一重集团公司这次热加工技术改造项目的重点工程之一，主要是在现有厂房北侧整体接长171米，一部分用做现有大锻件生产，一部分做为350吨级锻件的粗加工和热处理。
为了保证该改造工程能够在明年9月份竣工投入使用，今年年底必须完成前期桩基工程的
施工。北方的冬天早已是冰天雪地，寒气袭人，气温降到零下200C左右，给施工带来许多意想不到的困难。一重工程技术人员从集团公司大局出发，积极做好组织协调、材料供应、质量跟踪等每个关键环节的落实工作，在25天时间内完成了352根桩基和4000多立方米混凝土的浇注，提前5天完成改造工程第一阶段的施工，为明春地面厂房的建设打下良好的基础。
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