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FISITA 2012:聚焦汽车轻量化

  • 2012-11-29 15:18:11
  • 来源:中国锻压网
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2012年11月27日,由中国汽车工程学会主办的FISITA 2012世界汽车工程年会暨展览会在国家会议中心顺利召开。

FISITA 2012年会落户中国备受各界的关注,得到了中国一汽、大众和奥迪、宝马、丰田、北汽、通用和吉利等整车企业,以及博世、电装、采埃孚、潍柴等供应商企业的大力支持。

与FISITA 2012年会同时同地举行的技术展览会是此次活动最大的亮点之一。 展会组委会经过围绕本届年会主题精心策划展会,将本次展会定位为专业技术展,设立5大展览主题:新能源汽车、动力总成、汽车电子、车身和关键零部件、生产和制造装备,特别强调突出汽车关键技术和创新技术的展示,是具有汽车未来技术发展风向标特色的专业技术展。

本次展会,各展商分别带来了公司最新的技术及产品。其中关于汽车轻量化方面的技术与产品无疑成为了观众关注的焦点。

下面汇总了一些关于汽车轻量化相关的新技术及新产品:

一、铝合金材料的应用:

山东丛林福禄好富汽车有限公司产品:铝合金挂车

据介绍,车厢整体使用铝合金材料制成、车辆重量为6.8吨、最大载重量为32吨。轻量化车厢对降低油耗、提高运输效益、节能减排效果显著。

用高性能铝合金板压制的汽车引擎盖

铝合金防撞梁

二、镁合金材料的应用:

镁合金以其显著的减重效果、良好的铸造和尺寸稳定性、优良的抗震性及可回收再生等特性,已成为汽车制造业最具潜力的结构材料。数据显示,无论是传统燃油汽车,还是新能源汽车,汽车自重减轻会带来很大的节油减排的效果,汽车自重减轻10%,其燃油效率即可提高15%。镁合金这一最轻金属结构材料的优势可以充分发挥出来。

镁合金材料的应用

轻量化设计与优化的镁合金轮毂 比铝合金轮毂减重32%,整车减重25kg

三、复合材料也是未来汽车轻量化发展的的一大趋势:

复合材料板簧  额定荷载1.5T,自重5.2kg,同比减重75%,更高的疲劳寿命和安全性。

油底壳  容量11升,自重9kg,同比减重20%,降噪1分贝。

轻量化车门  在车门的轻量化设计中,采用碳纤维高性能复合材料外板,摒弃传统钣金内饰设计,通过镁合金框架结构的优化设计,集成车门模块。车门在保证优良性能的前提下,相比原设计可减重50%以上。(红色为镁合金框架)

四、热冲压技术广泛被应用:

在欧洲,热冲压技术普遍被认为是降低车身综合制造成本的新技术:可以有效减重、减少补丁数量。目前国内已经涌现出一批具有一定影响力的热冲压成形企业。

             热冲压件                               本特勒汽车系统(上海)有限公司

五、相关机构——汽车轻量化技术创新战略联盟

汽车轻量化技术创新战略联盟于2007年12月成立,该联盟由中国汽车工程学会、中国第一汽车集团公司、东风汽车公司、浙江吉利控股集团有限公司、奇瑞汽车有限公司、重庆长安汽车股份有限公司、中国汽车工程研究院、吉林大学、哈尔滨工业大学、华东理工大学、宝山钢铁股份有限公司、西南铝业(集团)有限责任公司等单位共同组成。

联盟将充分利用企业技术中心、国家重点实验室、国家工程技术中心等现有研究开发机构的科研条件,建立协作机制,形成汽车轻量化共性技术的研究平台和持续开发能力,促进资源共享,实现我国在汽车轻量化技术领域的突破,提高我国汽车产品的节能、降耗水平,提高安全性,提高企业自主创新能力和国际竞争力。


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