摘要：安阳锻压公司成功研制出应用于锻压设备的全球远程控制—，并成功运用于出口印度的C92K-125kj数控全液压模锻锤，实现了数据的双向传输和视频的传输，真正实现了工业化和信息化的两化融合。
为了提升安阳锻压锻造产品的市场竞争力，打造安锻工业4.0时代。安阳锻压作为国内锻锤行业的龙头企业，通过特殊的工业通讯技术及安全协议，借助互联网，将安阳锻压的设备连入互联网上，实现工业数据安全传输，为广大用户提供稳定、安全、便捷的工业安全远程通讯功能，即可实现数据的双向传输，也可实现实时视频的传输，真正实现工业化和信息化的两化融合。
本监控中心可实现全球各地的锻压设备进行实时监控，如果现场锻压设备出现故障，监控中心可对故障信息进行分析，还可附带视频监控。远程维护工程师可以通过监控中心的硬件维护站，对现场故障PLC程序进行在线监控、诊断和修改。
安阳锻压公司研发的该远程监控—可以为安阳锻压的锻造客户带来如下便利：
1．安阳锻压设备安装、调试过程中出现任何问题，均及时地让安锻技术中心的专家团队进行远程调试，高效地解决客户处的问题。
2. 安阳锻压设备运行故障报警停机，即使出口到国外，有语言沟通问题，可以实现足不出户给客户诊断和解决问题。
3. 如果客户特殊要求对个别设备参数进行程序调整时，安锻工程师可以及时服务。
4. 参加展会时，无需运输设备到展会现场，可通过视频实时观看生产现场状况，给客户更加真实的体验。
总之，采用远程控制后可大大提高安阳锻压的服务效率；对于国内外客户来说可以迅速判断故障，尽量缩短停机时间，减少现场产损失。据了解该项技术是安阳锻压在锻造设备应用方面全球首创，并成功运用于出口印度的C92K-125kj数控全液压模锻锤，全面展现了安阳锻压在锻锤制造领域的技术领先地位。
本监控中心可实现全球各地的锻压设备进行实时监控，如果现场锻压设备出现故障，监控中心可对故障信息进行分析，还可附带视频监控。远程维护工程师可以通过监控中心的硬件维护站，对现场故障PLC程序进行在线监控、诊断、修改。通过互联网来完成各种设备控制，可实现产品程序的上下载和在线监控、在线诊断，迅速判断故障，最小化停机时间，减少现场停产损失；售后服务，进行高效而轻松；通过S-Link进行数据加密传输，确保数据安全；基于全球Internet网络，服务不受地域限制