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激光切割机保养流程

  • 2015-7-29 16:01:40
  • 来源:大族钣金装备报

第一天

1.现场试切割、观察、询问,与客户对接;

A、物料清点,准备工作确认;

B、切割样图,全范围运行,询问相关人员(操作人员、售后服务工程师)以掌握设备现状(做好相应的表格记录。所有参数岁差随记,严禁一次性记录完成);

C、确认客户现场负责人及其联系方式,告知其保养流程、时间,计划。

2.干涉仪测试X轴精度,作好相应数据记录;

3.更换管路;检测个管路系统流量、压力、渗漏情况,冷却水水质检测;

4.工作台脱开,检测床身水平,记录数据,地脚锁紧螺母松开;

5.传动系统清洗,各轴滑块更换、整体润滑,12小时运行(磨合)。

第二天

1.精调水平,记录数据(直线度)并计算结果,X、Y、Z轴相互垂直度检测、校正;

2.精度检测、调整;

A、减速机与齿条咬合间隙检测、调整;

B、参数调整、程序补偿;

C、用间隙片进行间隙测试,留样、拍照。

3.各轴测试精度(X轴),做好数据记录;

4.连续测试工作台运行状态(连续自动升降、进出10次)。

第三天

1.Y轴精度干涉仪测试,做好数据记录;

2.电气设备除尘清洁、各接线可靠性确认(各元器件、数控系统、变频器、驱动器);

3.辅助设备维护:

A.冷水机:清洗水箱、滤网、更换冷却水,离心机排空气,清理散热片,过程前后拍照记录;

B.空压机:清理,查看;

C.稳压器;

D.冷干机、空气集成柜保养;更换各型号滤芯,记录数据。

4.查看输出功率并作好记录,查看CO2激光器光斑模式;

5.外光路镜片清洗或更换,清洁切割头;

6.调光:更换所有光路皮腔、防尘罩、光路同轴、标定、试切割;

7.邮寄保养仪器;

8.设备数据备份。

第四天

1.清理现场、设备交接客户使用、观察陪产;

2.安排场地客户培训、闭卷考试及所有表格填写,签字确认。

(管理员)



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