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东安公司强管理降成本工作取得良好成效

  • 2016-1-18 8:45:02
  • 来源:中国工业报

中国工业报记者在中航工业东安公司获悉,为进一步挖掘企业内部潜力,提升盈利能力,在刚刚过去的2015年,东安公司以全面预算为抓手,强化精益管理,狠抓降成本工作,使企业可控成本费用比2014年降低了4315万元,超额完成年度目标,为企业可持续发展起到了积极推动作用。

据介绍,东安公司降成本的举措之一就是将降成本目标列入综合平衡计分卡,以“精益东安”工程为牵引,将降成本任务分解至采购、生产、销售、价格、财务、规划、物料、质量等多个部门,系统化组织推进降成本工作,并重点在采购、外委加工、工装工具、废品损失等7个环节严格把控,为降成本工作的开展创造了良好条件。

狠抓采购环节的降成本工作,既满足了科研生产需要,又降低了采购成本。东安公司建立了供应商评价机制和退出机制,完善了供应商目录体系,加强了计划管理,严格执行招标比价。尤其是在招标比价方面,严格按照中标价格进行物资采购,对于未纳入招标采购的原单一来源物资,多方寻找供应商进行比价;对于通过审批只能单一来源的采购物资,则积极与供应商谈价,寻求合理价格,尽最大可能降低采购成本。

在外委加工和工装工具方面,东安公司进一步规范管理,充分利用信息化手段,有效降低了生产准备成本。通过健全工序外委评审制度、完善工序外委目录,进一步提高了资源的使用效率;通过建立工装工具采购、提订评审机制,加大了工装工具的内部平衡和资源共享。

同时,构建了基于成本控制的信息化生产准备体系,建立全年预算执行的外委共享系统,实现了外委数量预警,能够及时反馈月份工序外委的预算执行情况,加强了对整体外委总量的控制。不仅如此,东安公司还建立了工装工具报废库,对已报废的工装工具进行二次利用,有效降低了工装工具的采购成本。

为了减少废品损失,降低制造成本,东安公司进一步加强了质量管理,取得了较好效果。持续推进了“批产产品杜绝超差、科研产品减少超差”质量专项行动等工作,使产品的超差品率大幅降低。2015年1~11月,东安公司的批产产品超差品率为0.003%,比上年同期下降85%;科研产品超差品率为0.23%,比上年同期下降46.5%,产品质量的提升为降低制造成本打下了坚实基础。此外,东安公司在中小修、机物料消耗、财务费用等方面,也采取了有效措施,均取得了良好的成效。

据悉,东安公司随着降成本工作的开展,成本管控的各项措施已深入人心,全员降成本意识不断提高,企业盈利能力得到了持续改善。

(管理员)



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