您的当前位置: 首页 > 资讯中心 > 行业资讯 > 正文|
今日,“沃达重工杯”2025中国锻造行业十大风云事件评选活动投票结果正式公布!本次评选投票共计128833票,最终结果由专家与网友投票选出,投票结果真实有效,以下事件按投票最终票数排序。 特别鸣谢山东沃达重工机床有限公司对本次活动的独家冠名赞助支持! 7月,全球最大机械式热模锻压力机——168兆牛热模锻压力机投产。
7月29日,国机集团下属企业国机重装成功研制的全球最大机械式热模锻压力机——168兆牛热模锻压力机正式投产,这标志着中国超大型智能化锻造装备及工艺技术跻身国际先进行列,实现在细分领域“从0到1”的突破。国机重装通过对全线设备关键技术攻关及数智化赋能,突破大型楔式压机预应力组合机架、超大输出扭矩离合制动器、抗偏载多面导向结构等核心技术,成功打造的这一高水平超大型智能化锻造装备,满足了超长超宽汽车模锻件高强度成形需求和高效率、高可靠性运维需要,将稳定供应高品质汽车前轴、曲轴等关键零件,有力保障国产高端重型汽车关键零部件自主可控,为重大技术装备智能化、绿色化、融合化发展提供有力支撑。 9月,伊莱特与通用技术天锻公司成功打造2.2万吨-22米全球顶尖自由锻造产品线。 ![]() 9月获悉,由伊莱特股份与通用技术天锻公司共同研制的2.2万吨全球最大自由锻压机、22米全球最大轧环轧筒机、300吨操作机等先进装备组成的全球顶尖自由锻造产品线完成热试。该产品线可以生产最大直径22米、最大高度5米的各类锻件,在国际同类型设备中处于领先地位。它标志着我国在超大型锻件制造上实现了自主可控,为我国高端重型装备核心部件的自主化制造提供了强大支撑,展现了中国制造在全球高端制造业领域的卓越实力。 1月,国机重装下属二重装备铸锻公司承制的国内首件百吨级飞轮转子锻件研制成功交付。 ![]() 1月6日,国机重装下属二重装备铸锻公司承制的西门子能源百吨级飞轮转子锻件在二重装备铸锻公司机加厂成功发运,交付用户。该件飞轮转子锻件的成功研制,标志着我国新能源发电领域关键技术装备的研发能力进入新里程碑,也标志着我国高端装备制造业取得又一新的“突破性”进展。百吨级飞轮转子锻件是二重装备与西门子能源合作开发的新产品,属于新能源发电装备领域(调相机组),产品交货重量接近百吨,轴径轴身直径差跨度极大,且轴身直径超过2米,技术难度远高于常规转子锻件产品。该产品表层及过渡区域探伤要求极其严格,认证成功难度极大,一次性合格率极低。 7月,航宇科技斩获海外世界500强大单,签下锻件长期协议。 ![]() 7月4日,航宇科技公告,公司与某国际商用航空发动机领域客户签署了长期供货协议。基于协议约定,某海外客户将在2025年至2029年期间向公司采购航空发动机锻件产品,采购总金额约4460万美元(约合3.2亿元人民币)的航空发动机锻件产品。 12月,“国家队”首投热模锻工业母机,大基金战略投资新威奇。 ![]() 12月获悉,工业母机产业投资基金完成对武汉新威奇科技有限公司的股权投资,标志着国家级资本首次直接投资布局热模锻工业母机赛道,极大地提振了行业发展信心。此次投资旨在推动锻造装备向伺服化、数智化演进,为万吨级以上伺服直驱装备突破提供关键支撑,并通过支持高端智能模锻产线发展,切实推动产业升级、破解“卡脖子”难题,抢占全球智能锻造技术制高点。 5月,兰石重工自主研制125MN快锻机组顺利投产。 ![]() 5月13日,兰州兰石重工有限公司自主研制125MN快锻机组顺利投产。该项目被列入国务院国资委职务科技成果赋权改革试点名单,全面实现生产过程全自动化、智能化控制,能以每分钟80次的锻造频次,每秒钟160mm的锻造速度,锻造核电、航空航天、船舶、石化、电力、新能源等领域用高温合金、钛合金、耐蚀合金、不锈钢、特钢等特种合金材料,锻造能力达国际先进水平,有效增强国家产业链供应链自主可控能力,助力高端装备制造业高质量发展。 5月,兰石重装超合金成功实现17吨钛合金的开坯锻造,刷新国内纪录。 ![]() 5月20日获悉,兰石重装超合金公司依托前期对大吨位锻件锻造模拟数据的积累及工艺验证,成功实现17吨钛合金的开坯锻造,刷新国内单体钛合金锻造的最重纪录,为兰石重装超合金公司20吨及以上钛合金产品生产积累了生产制造经验。 11月,合锻智能20000吨多向模锻液压机引领行业发展。 ![]() 11月获悉,合锻自主研制成功的20000吨多向模锻液压机,凭借多向施压能力实现复杂金属构件高性能、高效率成形。锻件形状与尺寸贴近终件,材料利用率超 85%,较普通锻造提升20%-50%,大幅减少原材料消耗及机械加工量;锻造精度达±0.5mm,各项指标均达国内领先水平,与自动化设备配合可实现全自动化锻造。 1月,山东沃达重工机床有限公司研制的全自动特种螺母锻造生产线成功交付美国客户。 ![]() 1月获悉,山东沃达重工机床有限公司 研制的全自动特种螺母锻造生产线(高强度特种螺母)成功交付美国客户,该生产线成功占领美洲市场,比美国本土同类生产设备效率提高40%,合格率提高到99.99%。 12月,天锻轮毂生产线实现规模化交付新跨越。 ![]() 12月获悉,天锻凭借其雄厚的技术积累与全球项目经验,于2025年成功向泰国、越南、墨西哥等市场累计交付三条大型乘用车轮毂生产线。这些产线适配保时捷、宝马等国际高端汽车品牌,产品规格覆盖6000T+8000T+10000T+800T。此举不仅标志着天锻轮毂生产线正式迈入规模化、标准化输出的新阶段,更显著提升了产品在国际市场的竞争力,有力推动了天锻品牌向全球化、高质量发展的战略转型。 本次评选结果将在中国国际锻造网上展览会、中国锻压网、《锻造与冲压》杂志、中国锻压协会官网等官方渠道发布,主办方还将举邀请获奖者分享经验与心得。同时,也将为积极参与本次活动的企业及个人颁发荣誉证书和奖项。 ![]() 恭喜以上入选事件,希望大家新的一年再创辉煌!也感谢您的大力支持和关注!因行业范围广泛而人力有限,没有来得及推荐、未能入选的企业或事件,在此我们希望得到您的谅解。今后,我们将继续努力,争取让更多企业与事件参与进来,并细化规则,让评选更加科学和公平! (本次活动最终解释权归中国锻压网及《锻造与冲压》杂志所有。) 编辑:陈亚男 审核:李建兵 |
![]() |
中国锻压网官方微信:扫一扫,立即关注!
关注"中国锻压网",获取独家行业新闻资讯。 添加方法1: 在“添加好友”中直接添加微信账号:chinaforge 添加方法2: 微信中扫描左侧的二维码 |