您的当前位置: 首页 > 锻压文献库 > 工业炉 > 正文|
感应炉的种类 一．有芯工频熔炼炉 1． 次级线圈与所熔炼的工件为同一金属 2． 适用于铜、铜合金、镍、镍合金、铝、铝合金铸造 3． 特点：适用于大批量，连续生产，耗电量大 4． 铸铁在冲天炉熔炼后倒入有芯工频炉内保温或升温 5． 出料时不能将料倒空 二．无心工频熔炼炉 1． 出料时也不能出空 三．无心中频熔炼炉（炉子越大，频率越低） 1． 工频炉的缺点：由于感应器上、下两端磁力线分布较疏，所以在坩埚内电磁力中间较大，会损坏坩埚且出料时，料块中会有气泡，用中频炉可以克服。 2． 工频、中频炉均需配电容器，但中频炉所所相对数量少 四．导电坩埚无心炉（材料：石墨，铁） 因为石墨、铁电阻率较高，所以电效率高，铁坩埚一般用于熔铝 感应加热（只在工件表面加热，称为集肤效应） 一． 感应淬火（表面淬火） 1． 特点：表面硬度好，心部韧性好 二． 感应透热 三． 感应电热的特点 1． 由于集肤效应可以表面淬火 2． 功率密度高，可以作成熔炼炉 3． 热量从工件发出，劳动条件、环境条件好 |