中国锻压网消息（记者焦翠兰 北京报道）由中国锻压协会主办的“2012锻造模具及润滑会议”已于11月26-29日在安徽芜湖成功举办，会议以“提升模具设计制造水平，增强企业竞争力”为主题，来自全国各地的80多家企业130余位代表参会。会议共发布10场专题报告，并已集结成册。本次会议集中探讨了模具制造、润滑剂的使用情况以及模具设计的有限元模拟等议题。同期进行的小型展示会上，青岛远大石墨有限公司，博德精细化工（上海）有限公司，青岛高而富石墨有限公司展示了其最新的工艺、产品与设备，并与众多参会代表进行了商业洽谈。会后，参会代表参观了芜湖三联锻造有限公司。

27日会议现场，中国锻压协会行业研究室主管吴顺达女士发布《国内锻造模具及润滑发展现状》的报告。报告分析了模具及润滑行业发展现状及模具成本的研究数据、模具应用的锻造形式、模具失效规律及模具结构优化的方式。报告从磨损、开裂、变形、压塌等方面分析模具失效规律，而造成模具失效的主要原因是润滑、使用方法、成形工艺设计、预热、冷却等。提高模具质量的途径有改善模腔表面粗糙度、保证硬度均匀、提高装配精度、消除残余应力等。报告分析了模具热处理出现的缺陷，并提出了相对应的预防措施。对于可以提高模具寿命的热处理方式，报告给予了详细的分析。另外，报告还详细介绍了新模具钢实验和环保润滑剂的使用，分析了企业所做的工作及效果。

北京富京技术公司为参会代表发布报告《QForm2D/3D——功能强大的最容易操作的金属成形工艺模拟软件》。报告介绍了2010年英国Wyman Gordon公司进行的实际使用校验。该校验分别从热锻件模拟、冷锻件模拟、自由锻工艺模拟、辊锻和轧制模拟、液压成形模拟等方面分析了QForm2D/3D软件实际使用中的作用与优势。

报告介绍了Qform最新版本7.0。该版本新增模拟优势： 1、速度几乎是以往版本的两倍；2、可同时模拟多个变形体；3、可模拟预应力组合模具；4、可模拟坯料的弹-塑变形。该版本新增设备模拟功能： 1、模具最大载荷；2、模具最大弹性；3、带两个可回转轴的模具；4、液压成形模拟中压力可调。

报告最后介绍了选用QForm的五大理由：

1、物理实验验证和生产实践检验，模拟结果精确,已经成功应用于常见锻件如齿轮、连杆、曲轴、转向节、冷锻各种回转体件、辊锻、自由锻、电镦等左右成形工艺。

2、可以精确地对材料流动情况、成形力、温度和可能的技术缺陷进行预测。

3、通过模拟可以大幅度提高材料利用率和模具寿命。

4、具有英文、德文、俄文、西班牙文、意大利文、中文、波兰文、和土耳其文版本并可提供当地和在线服务。

5、Qform操作简单、使用容易，而且可以很快回收投资。