凭着在机械冲压机制造领域70年的经验，ARISA最近即将完成对一台配备有电子输送系统，堆跺机和喂料系统尾带的1600吨冲压机的装配和调试工程。此冲压机的主要技术参数为：
• 压力：16000KN
• 行程：600 mm
• 滑块调节范围：300 mm
• 工作台和滑块的尺寸： 6000 x 2200 mm
• 整转调速：2-40冲程/分钟
• 钟摆模式调速：2-50 冲程/分钟
• 低于1冲程/分钟的可控制飞轮

      目前在波兰的一家德国跨国公司里，我们正在对这台冲压机进行装配。

      这种伺服压机的主要优势是可以通过编程设定滑块运动的不同速度和运动循环过程。在下半冲程成型部分可以把速度调慢，设置为最适宜的速度；而上半冲程速度可调快以增加料件加工效率。这种以伺服电机直接带动传动轴的工作形式，代替了电机，惯性飞轮和传统压机制动的运作配合。
      当要求增加每分钟料件加工数量，而减低成型加工速度时，就减少了喂料和输送料件的时间。因此，压机的外部设备如喂料线和输送系统就要相应地提高其工作效率。

      ARISA现在已经研发出一系列伺服压机自动化产品, 增加送料和输送速度: ACNS-2送料机和TCNT-6输送装置。这两种设置都应用了最先进的CNC数控技术，如西门子simotion控制。紧密的传动结构配备及新型电机的应用，减少惯性对速度的影响及震动水平。

      同时，西门子SIMOTION控制滑块驱动的伺服电机。内置机电程序进一步优化机器运作，将生产速度最大化至用户选择的相关参数设置。

      西门子SIMOTION控制也能同时行“能源管理”，与传统压机网络电气连接相似值，可通过安装此设备配合伺服压机工作。其工作原理是，储存滑块下降时减速制动产生的能量，以提供随后上升加速的运行能量需求。 能量储存由高惯性电机实现。运用伺服电机所以消耗的电量要远低于传统电机的耗电水平。
高惯性引擎

      运用伺服冲压机,可以实现传统机械冲压机所不可能实现的生产活动。尤其可以适应滑块加工不同料片对运动曲线及速度的不同要求。

      ARISA 作为机械冲压机生产领域的技术先锋，是世界第一批把这种技术带进大型压机生产应用的生产商。