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武重依托专项 致力我国重大装备关键零件国产化

  • 2013-6-25 9:40:23
  • 来源:中国工业报
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武汉重型机床集团有限公司(以下简称“武重”)制造的迄今世界最大卧式镗车床DL250,正位于中国第二重型机械集团公司铸锻钢事业部三金工车间里,车削一根巨大的钢轴。作为“高档数控机床与基础制造装备科技重大专项”十大标志性设备之一,对DL250的现场检测将决定其是否能通过专家组的鉴定。

何以位列十大标志性设备

这根重达四五百吨的钢轴是由8万吨油压机粗锻后运至该车间进行进一步加工的。在二重集团,体量如此巨大的工件只有这一台机床可以加工。而放眼全国乃至世界,DL250也将被载入史册。

作为《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006~2020)》确定的16个国家科技重大专项之一,“高档数控机床与基础制造装备重大专项”在2009年启动。按专项规划,到2020年,航空航天、船舶、汽车、发电设备制造所需要的高档数控机床与基础制造装备70%~80%将立足国内。在专项中,DL250的名称是:用于超临界核电半速转子加工的超重型数控卧式镗车床。

核电是我国重点发展的产业,1100MW超临界核电半速转子是核电站常规岛发电机组的核心部件。由于转子尺寸大,机构复杂,精度要求高,工序繁多,加工此零件需要承重500吨、两顶尖间距20米,具有车、铣、磨、大直径深孔镗、小直径深孔钻镗及数控深孔珩磨等功能的复合加工机床。

在DL250问世前,国内尚无此类机床,而国外加工机床的最大承重也只有400吨,因此自主研制国家战略装备加工的关键设备——超重型数控卧式镗车床就显得尤为迫切。

除了用于核电关键设备的加工,DL250还有广泛用途。该机床可以加工超重型轧辊、巨型船舶(航母)舵轴、驱动轴、超大功率汽轮机转子、水轮发电机主轴及大电机主轴等超大超重的大型零件。

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