设备与机器制造商 Schuler 已通过与瑞士的 Maurer Magnetic 公司合作，开发出了可在生产过程中对大型管道进行消磁的工艺。这提高了焊接质量，从而使管线能够承受更大的压力。

磁化一方面来自于对钢板的弯曲、加工和滚动，另一方面来自于水下的螺旋焊接或纵向缝焊接。当在现场焊接管道端口时，大量残余磁性会使弧光发生偏移，从而降低焊接点的承载能力。消磁后的大型管道则不会如此。最近的研究结果还表明，发生磁化的管道会增加腐蚀的可能性。

消磁提高了焊接质量，从而使管线能够承受更大的压力（图片来源 Schuler）

总经理 Jochen Früh 解释说：“管线会承受极大的负荷，这是因为它们经常需要跨越上百公里存在极限温度的非居住区域。”同时，管道内的压力在持续增加，从而延长了运输材料（例如，石油、煤气或饮用水）的距离，并可连接单个开采区域间不断增大的距离。

在一项工艺内完成焊接和消磁

在 Maurer Magnetic 和 Schuler 开发的工艺中，焊接管穿过电磁感应圈进行消磁。Maurer Magnetic 技术总监 Marek Rohner 保证说：“生产过程中完全不会有延迟。因此，我们为这项工艺申请了专利。”

Schuler 在 Weingarten 的现场测试表明此方法适用于螺旋焊接壁厚为 30 毫米、直径为 1.422 到 3.500 毫米的管道。纵向焊接的管道直径约为 2.500 毫米，壁厚为20 到 40 毫米。

Maurer Magnetic 的专家还在这项工艺采用了他们的专利“Maurer 消磁技术”。大型管道在磁场强度可达 80 kA/m 的具有高性能感应圈的交互式磁场中进行完全消磁。