近日，二重精衡公司顺利装配完成了由二重集团公司自主设计制造的7500t筒节轧机（环轧机）万向接轴，成为迄今为止二重史上也是国内制造史上同类最重的万向接轴。

精衡公司装配钳工正在装配万向接轴

二重自主设计的7500t筒节轧机（环轧机）为二重锻造核电、石化重型容器筒节锻件的关键设备，其单件重量达112.2吨、接轴总长13米、万向接轴端及辊端回转直径1320mm、常用转矩8000KN.m，是目前国内和国际上最大规格的环形件轧制设备，可提高筒节锻件的生产效率、产品精度及表面质量，扩大容器筒体和环形锻件的生产能力。其中主传动装置由二重设计院传动所设计。

为了承担超大负荷运转，结构上采用SWP型，两端万向节与中间轴联接均采用中间轴叉头大过盈装配，这个给加工制造带来了巨大困难。对此，精衡公司技术部召集了工程技术人员进行攻关，结合现有设备极限制造能力，采用了辅助工装，编制了先进合理的加工工艺和装配工艺。同时，由于中间轴两端轴承孔精度要求极高，一工段HCW2-200数控镗床职工采取了系列保证措施精心操作，于7月顺利加工完毕。在之后的预先试装中间轴叉头与轴承压盖时，又通过确保热装到中间轴上准确无误，避免了不必要的返修。进入到装配阶段后，针对装配总重量超过精衡公司起吊能力的实际，装配职工结合现场实际和工艺要求，巧妙安排了装配顺序，8月中旬完成了2件万向节轴的装配任务。

目前，该产品已进入到最后的涂装阶段。