随着武器装备的更新换代，高温合金、钛合金、金属间化合物等多种难变形材料应用越来越广泛，中航工业宏远作为大型专业化锻造企业，坚持依靠技术进步不断增强核心竞争力，在难变形材料锻件科研攻关上取得一系列成效，满足了国防工业的发展需求，为企业可持续发展奠定了基础。

近年来，宏远公司相继研制出大型钛合金整体叶盘、盘轴一体锻件、高温合金鼓筒轴、粉末高温合金涡轮盘、大型梁框类结构件、薄壁细高筒环扎件和铝基、镁基等新型难变形材料锻件,为大飞机系列项目及新机预研项目做出了重要贡献。2014年，公司挑战难度，攻克了钛合金5米长梁锻件和某发动机2.2米超大盘轴一体化一火成型，创造难变形材料成型新纪录。

宏远公司坚持与科研院所合作，形成“产学研”三位一体的研发模式；聘请专家授课，培养难变形材料高端人才；成立由冶金、材料分析、成型、热处理、检测等多名专家组成的难变形材料热工艺技术创新团队，全方位提升公司难变形材料研发软实力；加强计算机辅助设计中心，大型数值仿真模拟软件、质量保证体系、特种工艺认证和国家级检测中心等硬实力运用，逐渐形成了以等温锻，热模锻，精密锻等为代表的核心技术实力。

2010年以来，宏远公司相继取得了国家级发明专利授权16项，其中有11项涉及难变形材料，7项是等温锻造精密成型技术；多项难变形材料成型工艺获得工信部科技一等奖和集团公司科技进步二等奖。今年四五月份，宏远公司先后获得咸阳市“专利优势企业”和“难变形材料热工艺技术开发创新团队”荣誉称号。