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2014中国国际金属成形展优秀供应商推荐—钣金类

  • 2014-9-12 18:24:09
  • 来源:中国锻压网

机械伺服数控冲床


参展单位:天田(中国)有限公司

展位号:W1-H58

展品型号和名称:AC伺服电机转塔式数控冲床AENT系列

技术参数冲切能力:200kN;驱动方式:AC伺服驱动;

1、实现高速稳定加工

无废料上跳加工、不需要特殊模具,精细轮廓加工

2、实现高品质加工

将原来耗费的人工及时间的去毛刺加工自动化、高速化;实现了无需锉刀修整的外形无接点加工

3、实现工序统合

无需专用模具实现任意的形状、尺寸的段差加工;可进行不压倒成形部分及无划伤的高速加工;能自动加工极小边折弯


参展单位:江苏亚威机床股份有限公司

展位号:W1-H56

展品型号和名称:HPE-3048

参展单位:通快(中国)有限公司

展位号:W1-C58

展品型号和名称:TruPunch 2000

技术参数

此款紧凑型TruPunch 2000是通快自动化冲床领域的又一力作。凭借出色生产效率以及灵活度,其适用于加工的工件范围很广,并且价格经济。

优势一览

生产效率:

动态驱动达到更高水准

轴联动速度高达108米/分,打孔速率达900次/分。

若配备紧凑型自动上下料装置是进入自动化冲裁领域的经济选择

由于投资运行成本低廉,甚至在利用率相对低的时期,仍能经济生产。

质量:

只需一步夹紧操作,则能实现不需重复定位加工中尺寸板材

选配带有上下料辅助的毛刷台面,处理材料更温和

尺寸精准的工件得益于久经考验的机器理念和精确的坐标导轨系统

高定位精度

灵活度:

由于可选择多种由我们自己生产的高质量模具,因而能加工的工件范围更广。

高效节能:

多亏按需驱动使得这款机床更节能,整个系统的液压负载更低;

凭借无残料加工工艺实现更高的加工可靠性以及更优化的材料利用率;

耗电耗气量降低,更节能环保。

TruPunch 2000结合了两个机床系列最佳的元件,并带有如按需驱动的附加优势。这个功能在整个市场上是唯一的,能实现杰出的能源利用率。

这款机床是特别为中国客户研制来迎合这个蓬勃市场的需求。对生产设定高标准才会有稳定可靠的产品。
当前环境的变化加剧,因而通快一直致力于研发节能高效的机床。尤其是这款TruPunch 2000配有按需驱动,使得平均能耗降低约15%。

另外,这款机床采用无残料加工工艺,这使得其在整个市场上独树一帜。


参展单位:济南铸造锻压机械研究所有限公司

展位号:W1-J21

展品型号和名称:SPH21250DT型数控伺服转塔冲床

1. 独有发明专利技术的伺服电机驱动及可变连杆型主传动,具有节能、高效、可靠、降噪、优化工艺等优点。

2. 独有发明专利技术的多重互换型模具分度机构,实现了单转模、多子模、大规格成形模等类型模具的互换快捷安装,实现模具系统规格和数量扩充、工艺适应性增强、工艺性能更加完善。

3. 独有发明专利技术的转盘双排模具系统,整体结构简单紧凑,可最大效度利用转盘空间,增加模位数量。

4. 独有专利技术的多子模,不仅能够将6个任意标准A型模具集成装载于一个分度工位,实现模具数量的扩充;同时,可进行选定子模的二次任意分度,实现可分度模具功能的扩展。


参展单位:天田(中国)有限公司

展位号:W1-H58

展品型号和名称:材料供给自动堆垛系统MP2512L

技术参数

材料堆垛高度:350mm(含底架50mm以上)

堆垛质量:3000kg

1、可大大提高生产的机动力,大幅度降低生产成本
MP2512L的运行周期是45秒,将数控冲床AE2510NT与自动化设备MP2512L配套使用,生产效率是单体机的3.5倍。所以原来由于交货期短或者成本原因无法接的订单也可以接下来,提高了生产效率,降低了生产成本。

2、无人化操作节省人工成本
将冲床与自动化设备配套后,可由其他工序的操作工兼任操作,所以几乎不需要冲床专任的操作人员,也就几乎没有工资成本产生。

3、丰富多彩的连接形式
为了能够提高客户对设备的使用率,材料供给自动堆垛系统MP2512L可以与AMADA的冲床设备AE系列、EM系列、AC系列相连接,为客户追加装置后,将客户的利益最大化。






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