现在，像瑞士这样高薪酬国家的人们还能够生产洗衣机这样的产品吗?Schulthess机床制造股份公司便是这样一个例证。这家位于Wolfhausen 的企业能够高效生产制造洗衣机和烘干机所用的板材件。此外，为了能够缩短合同的交货期限，Schulthess公司使用RAS Reinhard机床制造厂生产的多重折弯中心，自动化地加工生产洗衣机和烘干机所用的板材件并进行堆垛存放。

一台压力机加工出来的金属板材工件，由自动化装置输送到折弯机加工作业中心。滚筒式回转机转动这些金属板材工件，在弯曲的工件里面去除冲压加工产生的金属飞刺。抓钳将金属板材件拉进一部机床，工件在此首先进行测量。之后由机械手将工件输送至折弯加工单元。

多重折弯中心加工作业灵活

在多重折弯加工单元中，金属板材经过向上和向下折弯，加工成洗衣机和烘干机金属板外壳成品。在出口处，由机器人接收这些金属板成品，并将其放在托盘上进行堆垛或水平存放，或是将其立式放入箱子里。尽管合同委托的加工件不断变化，但该多重折弯中心加工金属板材件的灵活性极高。瑞士这家公司装备的多重折弯加工装置有16个可程序化的轴，可以加工尺寸最大为203mm的工件，并加工一个面积为2160?mm×1500?mm的暗盒。

用于生产端子的小型折弯机

如果在瑞士Schulthess使用RAS Reinhardt公司的折弯机被看作是一种高科技巨型装置，那么Blech – Tec折弯机系列的 BT-150 型微型回转折弯机则可比喻为童话故事里的7个小矮人。该类型回转折弯机专门匹配弹簧和接触件不同要求的装置，并且由于该类型回转折弯机采用了符合相关标准的标准化工具，因此生产成本最多可降低90% 。如果是进行小批量工件生产制造，而且必须为加工工件的每个弯曲部使用一个工具的话，那么可转换到手动进给机床上进行加工制造。这样，加工大批量工件(大多数工件)的Blech –Tec折弯机的CNC设备，从加工工件的第一个弯曲部一直加工到最后一个弯曲部均不必进行改装。Blech – Tec折弯机不仅生产加工的准备费用低，而且具有灵活性。

图1 BT-150微型回转折弯机在加工制造弹簧和端子的生产作业中，工具成本低且机床装备时间短

位于Wessobrunn的Schroeder公司赞成使用回转折弯机，该公司想购置Powerbend Professional UD型折弯机。正如该公司总经理Matthias Schroeder所强调的那样，Powerbend Professional UD型折弯机提供了一种适合很多工业应用的灵活且效率高的全能型技术解决方案。该技术解决方案使用的CNC回转折弯机可以用来加工制造最大厚度为3mm、最大宽度为3200mm的板材工件。此外，一上一下弯曲面还可向上折边，这样，该板材工件就不需要为旋角而回转。优点是，缩短了加工作业时间，同时又避免了工件损伤。

Trumpf公司有一种特殊的回转折弯机设备，那就是Aermel的Trubend 中心。由于该中心的回转折弯机的控制操作工件的机械手旁装有一固定轴，所以控制操作工件的机械手可将工件以任何一个姿态进行固定。这样，该回转折弯机便达到了一个迄今为止最大的灵活性。目前，该中心的回转折弯机已经跻身于世界板材加工行业中最大型的回转折弯机之列。

此外，控制操作工件的机械手旁装有一固定轴，还可确保操作人员很方便地取下带有负旋角的工件。Trumpf公司称，该公司的Trubend 中心可用标准工具加工大量格式和形状各异的工件，有最大厚度为3mm的铝制件、结构钢制件以及最大厚度为2.2mm的优质钢工件。此外该Trubend中心还加工带有变形、缺口和不同半径的结构件，并能够加工镀锌和涂漆的金属板材件。