而国内好多阀门企业不专业，小而全，产品混杂，加工阀门混乱，车间加工设备布局不合理，零部件堆放不集中。目前国内普遍采用计件工时制，但同样存在弊病，工时不合理，多数的还采用原始手工记录汇总结算。正是由于一些企业流程管理水平限制，导致产品技术水平低，加工工艺滞后，原材料浪费严重。

此外，国内机械加工设备的工艺布置大都是按设备的种类进行安排，如加工中心的摆设，卧式放在一排，立式放在一排，数控机床放在一排，这种安排只考虑到现场整齐，而没有考虑便于操作，劳动效率就低，本末倒置了。

技术创新能力上的差距

技术创新能力不足，这是阻碍我们阀门行业发展的绊脚石。目前国内许多阀门企业引进先进技术后就很少进行再创新了，这样的结果是阀门企业很难把产品出口到西方市场。

其实就技术水平而言，常规水暖阀门的设计和材料应用上，我们与国外知名企业相比，并没有多大的差距，在制造工艺上也没有不可逾越的鸿沟，那差在什么地方呢？实际就是差在认真二字上。有这样一种产品，原本是德国某公司水阀专利产品，有几个不同的企业同时生产，一个是某外国公司，一个是台资企业，一个是国内公司。一样的产品图，生产出来的阀门实物却是两样。前两家公司不论是内在质量，还是外观上都比国内公司做的好。令人不解的是，这几家公司都在中国国内生产这种产品，而且铸件毛坯都来自国内的工厂，但结果相差很大。从某种意义上说，我们的经营理念、追求目标和外资企业有很大差距，特别是在产品毛坯加工工艺上确实存在一定问题，也是我们必须深刻思考的。

在工厂建设上国外企业的做法与中国企业也有所不同。我国的企业先是搞基建，扩建生产厂房、增添生产设备，厂房是一扩再扩，追求大而全，现代气派，并只想生产规模的扩大，忽视了新产品的研发和投入，产品后劲严重不足，而生产产品大部分是仿制，只生产普通低档产品，过多地把精力投入市场经营上，因而缺少核心竞争力。国内的一些企业在搞研发时，较多的是参考其他厂商的设计，从而忽略了原始实验数据的重要性，这样开发出来的产品只具有外形而没有真正的灵魂。

形成合力加快阀门行业发展

低成本是中国阀门业的主要竞争优势，同时，我国持续增长的市场空间也是中国阀门行业保持优势的先决条件。但这仅是企业的外在优势，并不是企业的核心竞争力。

为了解决目前我国阀门业存在的问题，国家也制定了一些政策鼓励带动阀门行业的发展，促进国内企业掌握完整的研发和制造技术，同时国内经济建设的高速发展和诸多大型项目建设，也为国内阀门行业创造了足够的市场空间，在这种形势下，中国阀门业应抓住机遇，努力赶上。

创新是行业发展的惟一途径。一个民族没有创新，就没有了灵魂。一个企业没有自己的核心技术，那么在国际产业化分工中，就只能充当国际打工的角色。与此同时，必须重视管理水平的提高。建立企业文化，在人力资源管理和计算机辅助制造上下功夫，提高劳动生产效率，从而取得良好的经济效益。