任沁新进一步分析说，转型没有捷径，尤其是不能脱离技术进步，技术创新是转型的核心驱动力。传统产业与新技术具有高度的互通、相融性。比如3D打印与重型机械行业相比较：3D打印的第一个特性是高端定制化，而重型机械产品单件小批，亦同属高端定制化生产；第二个特性，3D金属打印是激光熔覆技术，即用激光把金属粉末层层熔覆而成，与传统的堆焊原理相通；第三个特性就是成型方法，传统机械制造用减材法成型，比如铸锻件采用切削方法成型，而3D打印则采用增材法，用图纸定义产品形状，通过激光熔覆层层增材而成。从这个意义上来说，3D成型技术与传统加工成型工艺虽有区别，但相通相近。

任沁新说，3D打印的真正意义不是成型技术本身，而是为机械设计革命提供了一种可能。比如过去的铸造锻造件都是实芯的，存在耗材高、加工余量大、内质不均衡、精度差等问题。3D打印技术彻底颠覆了传统机械设计的理念，比如可以把实芯状工件内部设计成蜂窝状，在保证机械性能的前提下，节材、节能，体轻、精度和成型率高，其应用十分广泛。

在任沁新看来，转型即需要研究这些新技术能否为我们所用？从而为一些传统产业带来革命。

“转型不是企业惟一的出路，不是万能良药。但的确可能为企业获得更多发展机会。

转型驱动力

任沁新重点谈到了中信重工向电力电子产业的转型发展。他说：为什么要进入电力电子产业？对这个问题，到现在仍有很多人不理解，一个大型、重型装备制造企业，转向芯片、集成电路、功率单元、控制系统等电力电子行业，这个方向是否对路？很多人都在怀疑，企业内部亦有质疑的声音。

任沁新回顾说，刚刚开始的时候，来自各方的质疑声很大，这是在所难免的。大家知道中信重工曾是国家惟一定点的低速重载齿轮加工基地，传统的主机驱动是配套我们自己生产的减速机，在很多人看来，用变频传动取代机械传动岂非成了一个人用自己的左手打右手。

任沁新说，以变频传动和自动化控制作为跨界发展的突破口，是经过认真思考的。首先这项业务与中信重工的主业密切相关。中信重工是一个主机供应商，所设计、制造的主机通常都是回转类永久性设备，如提升机、矿用磨机、破碎机、辊压机、轧机、窑类等，要回转就要有传动。传统的传动方式通常是机械传动，而这种传动方式有很大的局限性。变频技术的出现使传统的机械传动方式面临一场革命，变频传动就是靠改变工业电源的频率来进行调速和驱动，已经成为重型机械产业技术发展的趋势。同时，中信重工不仅是主机供应商，更是产品研制者，我们最大的优势就是对成套工艺和设备工况熟悉，我们拥有深厚的客户资源，通过传动技术的革命，可以实现主机的高效化、多功能化、智能化，如对大型矿用磨机实现软启动、慢驱、无级变速、Creeping（爬行模式）、FrozenCntrol（防物料板结模式）、双向回转等等，可适应设备的各种工况。又如，通过变频调速，矿井提升机可以达到每秒20米的高速垂直提升，这在机械传动条件下是不可能实现的。变频技术不仅节能，还可以发电。比如，把矿用提升机刹车和罐笼在下降时产生的势能变成电能，回馈给电网。第三，变频传动是实现主机自动化、智能化控制的软硬件接口，这正是未来技术发展和成套工艺控制的核心所在。