除了分布在每个环节的机械手，这个工厂到处都是传感器，工厂的远程控制系统相当于大脑，连接下面的网络就是它的神经，驱动系统就是肌肉，传感器就相当于眼睛和鼻子，整个数字工厂便是通过机器与软件的交互，实现像人一样自动运转。

相比传统工厂，SEWC节省了30%到50%的人员，产品合格率高达99.85%。在任项生眼中，SEWC所带来的人与机器的交互，正是长盈精密所要打造的无人工厂的标杆，也是企业迈向工业4.0的关键所在。

在考察中，任项生还发现，SEWC几乎每一条生产线上能够同时生产多款产品，利用交替生产的方式，SEWC首先保证不同批量的产品实现交货期稳定，实现混线生产。

“实现这些功能，背后需要有强大的虚拟工厂做支撑，这是我们暂时做不到的，毕竟人家（西门子）花了上百年时间和积累才做到这一步，我们才刚刚开始。”任项生说，随着量少款多的个性化需求成为全球贸易的发展趋势，柔性化生产将成为下一步智能制造转型的方向，但就目前而言，考虑到混线生产的研发难度及投入强度，在大朗的无人工厂，企业尚没有混线生产的布局或规划。

就现阶段而言，他们更倾向于先用机械手代替大部分操作工，将人员从给设备上下料、配送物流等领域解放出来，然后用交互性软件平台将整个工厂串联起来，尽最大可能实现人员的缩减、效率及品质的提升。

任项生坦言，与SEWC相比，长盈精密的无人工厂仍处于起步阶段，前面仍有众多难点等待企业去逐步学习攻克。

“何时能够达到SEWC般的理想状态？”任项生表示，无人工厂的打造涉及大量资金投入、复杂的生产过程改造、以及强大的机器人技术支撑等多重因素，必须根据企业的经营状况等实际稳步推进，暂时无法给出明确的时间表。

保障：与高校合作培养新型人才试水机器人产业

“距离真正的无人工厂智能制造仍有很长一段路要走。”关于长盈精密即将打造东莞首个无人工厂一事，清华大学东莞创新中心副主任邬新国说，真正要打造无人工厂，投入大、风险高，涉及到企业运营各个领域的变革，需要企业对未来发展有较为明确的预期，并根据企业的实际在软硬件各个环节进行研发创新，这些都需要谨慎探索。

他还提醒，“机器换人”意味着大量员工的去留和调岗问题，也需要引起重视，妥善处理。

对此，任项生表示，企业目前正处于行业爆发期，预期业务在不断攀升，因此，打造无人工厂并不意味着会大规模裁员。迄今为止，企业还没有因为“机器换人”炒掉过任何一名员工。今后，节省下来的员工也将调配到其他需要人工的岗位上。

据了解，由于订单不断稳步提升，长盈精密也在不断增资扩产。计划在生态园申请约800亩工业用地，建生态工业园。

目前，长盈精密还与东莞理工学院等高校展开洽谈合作办学事宜，希望借助高校资源为企业培训相关岗位员工技能，并培养一批符合无人工厂运行需要的一线技术人才，以满足智能化生产改造所需。

任项生透露，目前长盈精密的市场优势在于拥有大量CNC数控加工设备，但随着竞争对手的加快追赶，设备上的优势将逐渐减小。因此，企业已将未来发展的重点放在智能制造转型升级上，这样企业的生产效率、良品率都会提高，成本也将降下来，成为另一股核心竞争力。

另一方面，长盈精密也试图通过开展自身的“机器换人”工作，布局介入智能装备集成及开发领域。

就在前不久，长盈精密发布公告称，企业拟设立全资子公司——广东天机工业智能系统有限公司，从事工业智能系统开发、设计，以及工业智能设备集成、机器人开发制造等业务，注册资本为6000万元。

任项生透露，子公司成立后将整合企业内部多个自动化部门与包括发那科、香港科技大学等业界知名工业4.0企业及科研院校开展合作，负责公司的“机器换人”工作，计划两年内新增机器人1000台，预计可替代3000名操作工；与科研机构合作，开发机器人精密检测项目，预计为公司节省1000多名检验员，并大幅提高检验的准确率。

与此同时，子公司将与上述机构单位研发适合手机金属外观元件生产的智能制造装备技术及相关解决方案，以期今后结合长盈精密自身技术改造的经验，逐步向整个中国企业界推广相关工业智能系统。

作为3C配件传统制造商，长盈精密布局智能制造的举动在行业内外掀起的波澜仍在持续，可并不是所有的行业关注者都看好这一举动的前景。一名机器人企业负责人Y先生指出，长盈精密所打造的无人工厂向同行业推广，除了面临市场竞争及技术瓶颈突破等挑战外，还需要考虑东莞长期存在的错峰用电等配套情况可能对无人工厂应用推广带来冲击。