美国菲亚特-克莱斯勒汽车集团（FCA）2016年1月22日宣布，位于密歇根州的沃伦（Warren）冲压工厂已完成设备更新，开始投入运转。原来的冲压设备已导入15年，无法完全满足需求。因此该公司投入6300万美元，向已设立65年的上述工厂导入了最尖端的冲压设备。

新冲压产生线从2014年春季开工建设，于2015年12月完工。在新设备方面导入了180英寸（4572mm）的高速伺服串联冲压技术。该技术尚属在北美首次导入。

伺服冲压不同于以固定速度工作的机械式冲压，能够自由设定加压中的速度，可用程度来自动控制。高速伺服串联冲压生产线将多台伺服冲压机并排为一列。各冲压机分别配有一个模具，通过这些冲压机流水作业、实施多次冲压，可实现复杂的冲压成型加工。

另外，通过对冲压机逐一更换模具，还可频繁且迅速地变更模具的组合，提高生产工艺的灵活性。老式生产线在变更模具时需要20分钟的时间，而高速伺服串联冲压生产线只需4分钟即可完成。

新产生线每天最多可冲压1.2万次，部件年产量达到约360万件。另外，沃伦冲压工厂拥有12条主要冲压产生线以及3条大型连续冲压生产线。该工厂雇有2000多人，在追加新生产线后，部件年产量可达到8400万件。

沃伦工厂主要为“道奇杜兰戈（Dodge Durango）”及“吉普大切诺基（Jeep Grand Cherokee）”等乘用车、轻型卡车及Ram品牌的大型卡车冲压生产发动机罩、车顶、挡泥板及地板底盘等。另外，还预定为2016年第一季度开始在温莎（Windsor）组装工厂生产的2017年款“克莱斯勒太平洋（Chrysler Pacifica）”产生部件。