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国内最大单相大型电渣重熔炉在国机重装成功投产

  • 2019/7/4 14:29:34
  • 来源:中国锻压网

国内最大单相125t级大型电渣重熔炉(简称125t电渣炉)于近日在国机重装顺利冶炼出重达110吨的核电主管道钢锭,标志着125t电渣炉正式投产。

以高端装备铸就高品质锻件。近年来,高端铸锻件市场发展迅猛,高品质锻件需求日益增大,而常规金属冶炼和浇注手段在制造高端锻件(如核电主管道、620℃超超临界转子、Cr12转子、18-18型护环等)时,夹杂物聚集、成分偏析严重,产品合格率难以得到保障。电渣炉是利用渣阻热能将金属熔化成液态,经过渣液清洗提纯后,在结晶器中重新凝结成钢锭的特殊冶炼设备,能有效解决钢锭偏析和夹杂物问题,提升锻件质量和性能。国机重装引进的125t电渣炉整套设备采用世界先进的同轴导电、气体保护、全自动控制等技术,有效提高钢水纯净度、降低化学成分偏析、提高钢锭凝固质量。因采用单相单电极结构,更能有效避免空气中氢、氧、氮对钢液的污染,满足高品质钢种的特殊技术要求。

以“党建共建”保项目建设。125t电渣炉设备精度高、结构复杂、全系统自动化控制,项目建设难度不言而喻。为此,国机重装成立了以公司领导为组长的工作组,统筹指挥项目建设,面对项目建设过程中诸多难题和意外迎难而上,发挥智慧一一化解。同时,国机重装党委在发挥基层党组织战斗堡垒作用和党员先锋模范作用上狠下功夫,在发挥党建引领和示范作用,凝聚人心、汇聚力量上下功夫,全力推进项目建设。尤其是在热调试阶段,国机重装党委牵头,下属4个党支部,以“党建共建促发展,支部联建促提升”为主题,以125t电渣炉顺利试生产为目标,开展党建共建活动,从今年3月底,历经40小时首次在副工位冶炼出一支重达37吨钢锭以来,已成功冶炼出6支电渣锭,有力推进了热调试工作。

以党建协同熔炼“精品”制造。核电主管道钢锭生产难度大,长达80余小时的冶炼时间,对新设备的稳定性要求高,125t电渣炉设备性能和冶炼工艺也需要磨合,因此,110吨核电主管道钢锭能否顺利生产,成为检验125t电渣炉设备是否全面正常运行的重大考验。为此,4个党支部以核电主管道生产为依托,联合开展 “党建协同,熔炼精品”主题实践活动,携手攻坚,冶炼前制定详细的工艺方案、生产计划和风防预案,并进行了多次演练。 “党员攻关团队”和“青年突击队”,发挥党员的先锋模范作用和青年骨干人员的青春活力,为核电主管道成功生产保驾护航。历经80多个小时的奋战,重达110吨的核电主管道顺利完成脱模。

目前,国内市场上某些高端锻件产品只能依靠进口,成本高昂,且受制于人。125t电渣炉建成投产后,年产量可达10000吨,将有利于解决国内高端锻件产品受制于人的“卡脖子”难题,更能有效提升国机重装的硬件实力,助力国机重装占领高端锻件产品市场,加速产品结构转型升级,助推国机重装实现“国内第一、世界一流”高端重型装备集成服务商目标。

来源:中国工业新闻网

(管理员)



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