宏达锻压联合中锻设计院依据市场需求研制的EP-8000A重型数控电动螺旋压力机在军工单位西安三角防务股份有限公司顺利完成力能测试。该产品在能量控制、滑块结构、导轨结构及润滑等方面都有优于传统电动螺旋压力机的独到特点。

EP-8000A重型数控电动螺旋压力机其运动部分能量是同吨位摩擦压力机运动部分能量的2倍多；滑块运动总行程80%以后的任何位置都能输出最大锻压力和能量；滑块行程、力能可以通过触摸屏进自选设定和控制，以满足镦粗、预锻和终锻工序的不同要求，可进行连续三次不同行程和打击力的锻打；分体式带双重导轨的滑块，导向长度大，抗偏载能力系数高宽比H/B=1.88，高于德国同规格的电动螺旋压力机抗偏载能力系数（高宽比）H/B=1.78及传统的电动螺旋压力机抗偏载能力系数高宽比H/B=1.61，可进行多模膛锻造，利于实现机械化自动操作；带有超载报警和打滑装置，适于精密成型，避免出现闷车现象；螺旋副采用封闭的浸泡式润滑、大齿轮采用浓油自动润滑，润滑充分。

作为模锻装备，电动螺旋压力机具有结构简单、使用维护方便、工艺应用范围宽等优点；与摩擦螺旋压力机、液压机相比，电动螺旋压力机具有节能环保、打击效率更高、运行噪声低、抗偏心锻造能力强并能准确控制打击能量等特点，因而在汽车、高铁和航空航天领域得到了广泛应用，是国内外生产精密模锻件的一种新型通用模锻装备。

稳定性和可靠性

采用O-X形双导轨，导向长度大，导向精度高。保障运行过程中的设备稳定性与可靠性。

专有数据库

采用全新电气控制系统，开发数据记录功能，预设打击行程、打击能量，是否顶料等全方位定制化。根据打击精度对比分析数据库及运行曲线。

能量精准控制

采用自主研发的智能控制系统远程检测系统，打击能量可精确设置（力能精度可达0.4％，稳速精度可达0.2％）。成形精度高，制件公差小、节材降耗，抗冲击性好适合精密锻造。同时精确控制打击能量可减轻设备超负荷和模具载荷，从而延长模具使用寿命。

减震降噪

该重型数控压力机打破传统单平台设计思路，采用分离式组合隔振平台，震动轻、噪声小，绿色环保、元件寿命长。

节能降耗

采用联合研发的重型螺旋压力机专用开关磁阻双电机实现整机驱动，启动电流小、节约电能、发热轻、散热性能好、使用寿命长，避免对工厂电网产生冲击影响其它设备运行。同时通过电磁制动实现制动减速能量的回收，如驱动单元配备有能量回收装置，这一部分电能可反馈到电网中，进一步节约电能。

EP-8000A重型数控电动螺旋压力机受力合理、可靠性好、能量控制精度高、节能环保，能量控制精度≤1.5%，技术水平国内领先。该产品的成功研制解决了该规格装备的技术瓶颈，填补了国内空白，突破了该规格装备市场被国外垄断、完全依赖进口、技术短板等问题，夯实了工业基础。