近日，山东宏文汽车底盘系统有限公司汽车底盘零部件项目实现成功批量交付客户。此次交付产品副车架总成作为汽车底盘一类安全结构件。

该产品满足强度、刚度、耐久性能的严苛要求，整体结构为薄壁空腔，最大尺寸为1296mm，平均壁厚5mm，最小壁厚4mm，较钢制副车架减重40%以上。该产品制造过程中采用无机制芯工艺，原材料含再生铝60%~80%，产品、工艺、模具均增加防变形措施，产品无需矫形，综合合格率超过80%，真正实现绿色、低碳、短流程高效制造。

与此同时，该项目业务涵盖前后副车架、三电壳体等关键零部件及系统总成，深度融合产品设计、工艺开发与试制验证能力，该项目负责人表示，公司将持续加大新材料和新工艺的研发力度，拓展电力、轨道交通等领域的铝制产品应用，与客户共享技术创新红利，迈向“被需要”的价值共生新阶段。

据了解，山东宏文轻量化底盘零部件项目专注于汽车底盘和三电系统等轻量化产品研发与制造，项目一期聚焦新能源汽车前后副车架和H臂生产，建成山东省目前唯一一条低压铸造副车架产线，涵盖无机制芯、低压铸造、后处理、热处理、荧光检测、机加工、装配等工序，通过再生铝、余热回收、无机制芯工艺，实现从原材料到成品的绿色低碳化生产。

来源：今日压铸

编辑：陈亚男

审核：李建兵