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郭会光 太原科技大学教授／博导／中国锻压协会首席专家
2010年5月25日-26日，自由锻行业盛会“中国国际自由锻会议2010”在天府之国——四川成都成功举办。本次会议云集了全球自由锻领域近400名专家学者，分别来自中国、美国、英国、日本、意大利、德国、法国、捷克等17个国家的知名企业及科研院校。专家学者共同见证并探讨了自由锻行业的发展历程及取得的所有令人瞩目的成就。
以下是本网记者在“2010中国国际自由锻会议”现场是对太原科技大学 教授、博导、中国锻压协会首席专家进行的专访摘录：
记者：郭老师，您好！作为会议的主办国，请您结合自由锻行业近几年的发展状况谈谈此次会议在中国召开的重要性？您认为此次会议的召开对自由锻行业的发展有何意义？
郭会光：中国历来重视大型锻造的发展，早在1964~1968年间，有3台万吨级自由锻液压机投产运行（自建2台120MN级，外购1台120MN级水压机）经历几十年的调整、发展，2007~2009年150MN、160MN锻造水压机和165MN锻造油压机投产运行，装备能力跨入世界前列，同时也制造一些国产化的顶级大锻件，在议论如何科学发展的同时，2010CIFM会议在中国召开。这对让中国走向世界，让世界同行了解中国促进对外开放、合作交流，提高外国大锻件技术经济发展水平具有重要作用，也对我国大锻件生产的改革创新，科学发展产生良好的影响。
记者：本次会议代表来自全球17个国家的自由锻行业，也都将本国的最新发展及先进技术作了展示，在此次会议中印象最深的是哪个国家的先进技术，其对行业的发展有怎样的推动作用？
郭会光：次此会议使我印象较深的技术有：奥地利和乌克兰的制造大钢锭新电渣重熔（ESR）技术，德国等介绍的大锻件超声检测和激光试测系统，以及潘克公司DDS公司大压机和操作机技术、俄罗斯的在液压机上用四锤头装置锻打管子技术。因为我们关注这些领域的发展，而且已有合作内容。让中国更多的科技人员了解这方面的现状和发展，对促进大锻件技术进步，质量攻关有借鉴作用。当然中国一重的锻造业绩二重的生产现状会对国外产生重要影响，我的印象也很深刻。
记者：我国锻造工业和锻造液压机比欧美发达国家晚了六七十年，但如今已经成为锻造大国，虽然装备能力很大、很强，但还称不上锻造强国。您怎样看待？
郭会光：是的，我国的自由锻能力，已经位居世界各国前茅，进入自由锻大国行列，但是我国自主创新、技术研发能力薄弱，优质高端大锻件国产化水平低，精细管理，效益型运行机制、技术进行和人才配置状况与先进国家对比存在较大差距，所以不能叫锻造强国。当前应该注意外延与内涵协调发展，转型并级。调整提高、自主创新、增长实力、攻克关键、人才保障，努力提高和生产水平和技术经济效益。
记者：产品档次及先进性，决定产品在市场上的占有率，而新产品的研发又与人员素质、企业研发能力等紧密相关。对于企业确保自由锻件生产技术研发的先进性及如何升级产品的档次，您有何建议？
郭会光：为了提高产品档次，除了改革大锻件生产的体制、机制，应该广泛开展产、学、研攻关，开展模拟技术研究，包括物理模拟、数值模拟、热力学模拟、缩比试验等，研究锻造微观组织演变、组织性能控制，开展共性基础应用技术研究，培养各级人才，扶植优势技术和高端产品的发展，在提高水平上下功夫。
记者：有关数据显示，中国将拥有70-85MN锻造液压机13台，120-200MN锻造液压机16-18台，大型锻造液压机总计将达到36台。10MN-60MN锻造液压机总共有一百台以上，其中31.5MN-45MN约有近40台。从国内市场看，大有过剩的趋势。您怎样看待这个问题？是否觉得我国锻造液压机有过剩趋势，如果有，那我们应该采取怎样的措施，有何建议？
郭会光：大锻件产业经历过多次的结构调整，面对“十一五”来大型水压机的过块增长，我们曾多次呼吁不要“刮水压机风”，“万吨热”要有序科学发展，当前应该加强宏观调控，建立必要的行业标准和准入条件，要按市场机制优胜劣汰，兼并重组，强调科学合理发展。
记者：中国国家发展改革委员会正在制定中国核电发展民用工业规划，到2020年中国电力总装机容量预计为9亿千瓦时，核电的毕生将占电力总容量的4%，即是中国核电在2020年时将为3600-4000万千瓦。也就是说，到2020年中国将建成40座相当于大亚湾那样的百万千一夜情级的核电站。因此核锻件有非常大的生产潜力。但发改委等十部委联合出了名为《关于抑制部分行业产能过剩和重复引导产业健康发展若干意见的通知》的文件，该文件提到船舶业、风电设备、大型铸锻件存在产能过剩，您怎么看？
郭会光：每台核电机组比煤电机组大锻件数量多一个数量级，材料、质量要求更高，此外核电又是当今发展趋势。我国从1972年开始火电大锻件质量攻关到1992年600MW亚临界机组自主生产进行了鉴定，火电发展经历了攻关研发，竞争发展，稳定提高等阶段，核电大锻件目前尚处于攻关发展时期，一些关键产品、高端锻件，尚且“受制于人”，需要大力协同研发试制。提供必要人力、物力，努力创新发展，进而稳定生产，所以目前是大型压机装备能力过剩，但是高端大锻件不过剩，需要科学发展。
记者：请您简单谈谈自由锻配套设备的合理性与而已对生产的影响？
郭会光：自由锻合理配套包括：炼钢、铸锭、粗加工、热处理前后配套问题，以及主机与操作辅机的合理配套问题，目前有些企业呈现的钢锭供应、加热、热处理炉不合理，主机技术缺陷与操作机不匹配等问题，已经影响生产发展，此外人才队伍不健全，生产不可能科学持续发展。
记者：目前全球尚处于后经济危机时期，铁矿石的谈判、钢价的波动、人民币的升值对各行各业都产生了一定的影响。在全球大环境下，各方因素对自由锻行业有何影响？
郭会光：全球经济危机会对锻造产生影响，不过影响周期与时间可能不同，必须有清醒的认识。
记者：2010年3月全国两会在北京成功召开，“低碳、升级”成为会议的热点话题，在绿色环保、节能减排方面您对于自由锻企业有何建议？
郭会光：大型锻造是一个高污染、重排放的产业，倡导绿色生产，节能减排任务很重。在炼钢、铸锭、热处理、加热炉等方面都有按行业要求实行节能减排，对锻压而言，主要是研发新技术、节能、节材、省时、省力，提高效率与质量，例如开发短流程工艺，实施仿型锻造，省力成形等等，对节省工时、能耗、提高质量、节约材料等具有重要作用。 |
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