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铝合金锻件车间设计方案

  • 2012-3-30 10:42:32
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  铝锻件车间设计(design of aluminium forging workshop)

  以铝合金铸锭、挤压棒材、条材和轧制板材为坯料,通过锻造加工,生产各种锻件的铝加工厂车间设计。

  铝锻件产品分为自由锻件和模锻件,以模锻件为主。材质为中高强度变形铝合金。产品按热锻、退火、淬火 - 时效等状态供货。大型锻造水压机车间建设投资大,一般都是一机多用。在中国,铝锻件车间除生产铝合金锻件外,还生产镁、钛和合金钢锻件。

  工艺流程选择

  锻造用的铸锭要进行车皮和均匀化处理;挤压坯、轧制坯的表面缺陷须修整清除。自由锻件的主要生产工序为坯料加热、锻造、蚀洗、清除缺陷、淬火、时效、质量 检验和成品验收。模锻件一般先进行自由锻,使坯料预成形,然后在电炉内加热,在机械压力机或模锻水压机上进行模锻;对于结构复杂的锻件,要经多道模锻。模 锻后的锻件在带锯或切边机上切毛边,接着在硝酸溶液中进行蚀洗和清除缺陷。锻件经终锻和切毛边后,在立式淬火炉内淬火,在液压矫正机上矫正,根据合金类型 对锻件进行自然时效或人工时效。最后进行质量检验。

  设备选择

  包括加热、锻造、热处理等设备的选择。

  (1)加热设备。有室状辐射式电阻炉和空气强制循环电阻炉两种。室状辐射式电阻炉结构简单,分批装料,适用于小批量和大锻件单件生产。空气强制循环电阻炉加热速度快,温差小,采用推料式或链带式的连续装料方式,适用于大批量生产。

  (2)锻造设备。有机械压力机、自由锻造水压机和模锻水压机。小型模锻件常选用机械压力机,大 中型模锻件和形状复杂的模锻件普遍选用水压机。自由锻造水压机用于生产自由锻件;单向模锻水压机和多向模锻水压机均用于生产模锻件。水压机一般用高压水驱 动,当车间内配置多台水压机时,可共用高压水泵站。大中型锻造设备都配有无轨或有轨坯料装出料机、锻造操作机或旋臂起重机等辅助设备,以减轻劳动强度和提 高生产效率。

  (3)热处理设备。有淬火炉、时效炉和退火炉三种。淬火炉通常选用立式空气循环电阻炉,设有活动炉底,锻件出炉后可直接投入淬火水槽中淬火。时效炉通常采用空气强制循环电阻炉。退火可以在时效炉内进行。

  车间配置

  通常按两跨厂房布置。主跨配置机械压力机、锻造水压机和模锻水压机;副跨配置下料、加热、修整、时效和制模等设备。蚀洗、立式淬火炉和高压水泵站配置在车间侧面。锻造区的在制品、模具存放面积和装出料机、操作机的操作面积,根据计算和经验决定。

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