核心竞争力是指企业在市场竞争中所拥有的独特的获取利润、谋求生存、持续发展的能力。纵观国内外先进的锻压机械制造企业，无一不是在行业中具有较强的核心竞争力。这种核心竞争力的提高途径归纳起来有二：一是通过企业自主创新，牢牢把握核心技术；二是通过企业间强强联合，或兼并重组，实现资源整合和优势互补。

1.自主创新，把握核心技术，是国内外先进企业的成功经验

国外成功的锻压机械制造企业无一不具有各自的核心技术。以德国舒勒公司为例，凭借在大型覆盖件多工位压力机和冲压生产线方面的核心技术优势，舒勒公司牢牢地占据了35%的全球市场份额。与之类似，德国奥姆科的热模锻压力机、德国哈森克勒佛的离合器式螺旋压力机、日本天田的钣金机械、日本会田、小松的伺服压力机、米勒万家顿的电动螺旋压力机、德国拉斯科的锻锤、德国雷菲尔德的旋压机、德国FELSS的旋锻机、瑞士法因图尔的精冲压力机、瑞士布鲁德尔的高速冲床、瑞士哈特贝尔的高速镦锻机等等都是各自企业的核心技术，以上企业中有些规模并不大，但凭借这些核心技术，企业能够在相关领域的市场上占据绝对优势。

国内扬力集团十分重视科技创新机制的建立，它是国内首家设立了企业建制的锻压机床研究院的企业，针对集团内5大制造公司技术和产品分类，设立了压力机研究所、重型机床研究所、数控机床研究所、精密机床研究所和锻压设备研究所等5大科研机构，并针对产品研发与重大课题需求与美、德、日等发达国家的相关科研机构以及国内清华大学、东南大学等高等院校实施紧密联合，形成强大的核心技术自主研发团队和技术创新体系。

除了核心技术的研发以外，有些企业出于长远发展目标，也会从事一些前沿技术研究。例如台湾协易公司所属“协易机械研发中心”就主要以未来5～10年产品的可能形态、所需技术为研发重点。

核心技术的形成需要企业以科技为先导，进行自主创新。自主创新可以是原始创新，也可以是消化吸收创新或集成创新。德国瑞士等传统工业强国的锻压机械企业一般都有百年以上历史，历来重视基础技术研究，有雄厚的技术积累，核心技术一般以原始创新为主;而日本企业相对德国企业发展历史短，许多企业采取的是引进消化吸收，并在此基础上集成创新，比如日本天田公司在上世纪六十年代就曾引进美国USI-Clearing公司的机械压力机技术和法国Promecam公司的折弯机剪板机技术，进而买断其品牌并以天田名义销售。从此天田公司在钣金机械领域有了飞速发展，很快成为钣金机械的世界级知名企业。