“通过本次检修，未来一年内OEE要有明显提高，要杜绝1天以上的重大停。”在东风锻造有限公司高温检修启动会上，所有参加高温检修的员工再次明确了目标要求。

2014年，东风锻造有限公司产品结构持续向好，市场保持旺盛需求。揽下了瓷器活就得拿出精钢钻，为了更好地实践为用户创造价值的理念，东风锻造认真梳理公司装备保障的短板，确定了61个高温检修项目，其中以重点关键设备项修、重点客户生产设备精度恢复和上半年重大故障排除为主的重点项目达10项，所有项目在检修后的设备开动率、故障率、电量单耗、停工频次等均有具体的对应目标。

为了有效监管项目节点、保证检修质量，该公司在高温检修中首次引入了项目管理的方法。提前明确了项目内容、人员、节点、安全及质量标准，并对检修项目制定了网络进度图，目视上墙。检修过程中，项目负责人将按照网络进度节点管控项目，对出现的异常情况，以检修碰头会的形式进行处置。最终的检修效果评价标准，将包括进度及质量节点推进情况和一周内设备开动情况两个方面。

另据了解，东风锻造在检修安全、防暑降温、绿色环保等方面也全面做出安排，特别针对减少噪音、消除粉尘的项目做出安排，将清校通风除尘等影响员工职业健康的项目也统一纳入检修计划加强管控。（兵工厂）