近日，佛山2015年首届科技项目路演，首届“金科产”融合对接会相继召开，为佛山的产业、企业对接中科院等科院机构及成果，对接银行、风投等各种金融机构拾建平台。 

佛山市委书记刘悦伦说：“五年之内，装备制造业要达到万亿规模，这一发展目标，没有金融科技的支撑是不可能实现的。”此语令大家将聚集点落在了“佛山万亿规模装备业”的发展上。

装备制造业缺“技”缺“金”，当然无法在原有堆头上做强做大。事实上，装备业再出发，不能或缺的应该是清晰的转型路径。正如一位风投机构负责人所言，“现在企业不差钱，而是不知道向何处去，资本如何投入才可以转成新价值？”

经济进入新常态，佛山多数装备业企业经过十几二十年的发展，在调整步伐时感到左右为难。我们或可从以下这则成功跨界的佛山企业故事中汲取经验。

佛山民营企业南风股份，从初创期的手敲锤打造风扇，到十年前进军核电风机领域，成为国内核电通风设备的龙头企业，如今又与“工业级3D打印”发生交集。

发生在佛山的这一场产业跨界，是以企业为主导拉开的，这或许是它能获得成功的关键所在。其投入1.68亿元，耗时四年自主研发，将增材制造技术（广义上的说法即3D打印）应用于核工业设备领域。

近年来，国际社会对新工业革命讨论比较多，多领域技术群体突破和交叉融合，增材制造、新材料、大数据等技术突破和广泛应用，正推动制造业生产方式的深刻变革。增材技术也是德国工业4.0战略中涉及的技术之一。

从工业3D打印术的突破上讲，涉及多个技术领域，新材料、增材制造技术与信息化技术、数控技术等多领域的交叉融合，是跨物理、化学、材料学等多学科的研究成果。从十几道工序的繁复的传统铸造，到一次成形且无限可修复的3D打印，尽显数字化、柔性化、智能化的意味。

大型整体关键金属构件制造技术和装备能力不足是我国核电、火电、冶金等重大工业装备发展的重大技术瓶颈。南风股份在企业转型战略上，锁定了“核工业设备”国产化的市场，并着重研究重型金属锻件制造上共性问题，明确共性技术突围的意义。企业首先对自己要攻克的领域有了目标，基于这样的出发点，企业有的放矢地通过各种渠道在全国寻找技术合作伙伴。